聚丙烯pp管生產(chǎn)線常見故障及解決方法

 

在聚丙烯pp管生產(chǎn)過程中不負眾望，由于工人對工藝和機(jī)械設(shè)備的操作不熟練大面積，往往導(dǎo)致聚丙烯pp管表面粗糙、抖動環(huán)、壁厚不均便利性、圓度不足空間廣闊。因此組成部分，有必要及時調(diào)整工藝長效機製，消除聚丙烯pp管生產(chǎn)線的故障，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

1.聚丙烯pp管外表面粗糙持續。

 

調(diào)節(jié)工藝溫度等多個領域；降低冷卻水溫度，PE管***冷卻水溫度為20 ~ 25℃產品和服務；檢查水路是否堵塞或水壓不足應用擴展；檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱環(huán)是否損壞增多；調(diào)節(jié)定徑套管的入口流量活動上；檢查原材料的性能和批號；檢查模具的型芯溫度進一步推進，如果高于模具部分的溫度導向作用，降低型芯溫度；清理模具的骨料應用的選擇；

 

2.聚丙烯pp管外表面出現(xiàn)溝痕十大行動。

 

調(diào)節(jié)定徑套出口壓力，水量平衡背景下；調(diào)節(jié)真空設(shè)定箱中的噴嘴角度綜合措施，使管道均勻冷卻；檢查是否有雜物自然條件、毛刺等現場。模具、定徑套至關重要、切割機(jī)等硬件；

3.溝痕出現(xiàn)在內(nèi)表面上用上了。

 

檢查內(nèi)管是否被淹沒提升行動，如果被淹沒，將剛從模具中出來的管坯捏緊關註，密封其內(nèi)腔研究進展；降低模具內(nèi)部溫度；和拋光模具連日來；

 

4.管道內(nèi)部有抖動快速融入。

 

調(diào)節(jié)定徑套出水使出水均勻，調(diào)節(jié)***二室真空度使后室真空度略高于前室系統。檢查真空度的密封墊是否過緊增強，拖拉機(jī)是否晃動，主機(jī)是否均勻排放交流等。