pp管對焊的注意事項

 

選擇合適的PP管模具向好態勢，用扳手將熔接段固定在操作平臺上要落實好。

 

注意:固定時應用前景，夾具兩端的緊固螺釘應逐步擰緊落地生根，避免管段不規(guī)則；液壓操縱桿較***時應用創新，兩段之間的距離不小于電動切割機的厚度提高；各管段的焊接面應長期從夾具的40~50 Mm段凸出，并注意整體水平的特性。

 

液壓操縱桿被推到***交流，兩個管段相互面對基礎。目視檢查錯誤接頭的焊接表面，用手觸摸下半部分還不大，使兩個接頭水平高產。不滿足要求時，調整兩端緊固螺釘發揮作用，使焊縫不產生誤差良好，達到水平。

對兩個焊接面的接頭進行目測銘記囑托，達到焊接接頭無明顯縫隙的目的引領；如果是，打磨電動切割機示範。將切割機放在操作架上應用前景，啟動切割機，然后由另一人控制液壓推桿運行好，設定切割機上管段的壓力首次；目視測量切割的焊接表面，直到焊接表面平整部署安排。翻轉液壓夾具增幅最大，取出切割機，將工具放回機架上生產能力。

 

注意:液壓夾具換向后研究成果，不要停止切割機，取出前讓切割機旋轉幾下完善好，使焊接面光滑，防止截面出現(xiàn)積極參與。

 

清潔焊接表面問題分析，用干凈的布蘸少量丙酮清潔焊接表面。